Computergesteuerte Bekleidungsauslegemaschine
Produktübersicht
Vor dem automatischen CNC-Messerschneiden bestimmt die präzise Stoffausbreitung direkt die Materialausnutzung, die Lagenausrichtung und die Gesamtausbeute des Kleidungsstücks. Das manuelle Verteilen hängt stark von der Erfahrung des Arbeiters ab, was häufig zu ungleichmäßiger Schichtspannung, Kantenfehlausrichtung und inkonsistenter Leistung über Arbeitsschichten hinweg führt.
Diese computergestützte Bekleidungsauslegemaschine wurde für Großserien-Bekleidungshersteller und industrielle Zuschnittbetriebe entwickelt und kombiniert industrielle SPS-Steuerungen, doppelte Präzisions-Servomotorantriebe, spannungslose Eimerzuführung und fotoelektrische Echtzeit-Kantensensoren. Es ermöglicht eine zuverlässige und reproduzierbare Stoffverlegung sowohl für stabil gewebte Textilien als auch für hochelastische Strickwaren.
Hauptvorteile
Digitale SPS-Rezeptverwaltung für wiederholbare Chargenverteilung
Bei der Fertigung von Bekleidungsstücken mit hohen Stückzahlen ist die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Lay-Qualität über mehrere Schichtarbeiter hinweg eine zentrale Herausforderung.
Bediener wählen und speichern Streuparameter über eine industrielle HMI-Schnittstelle mit Touchscreen.
Verwaltete Betriebsparameter:
• Streugeschwindigkeits- und Umkehrbeschleunigungsprofile
• Schlaglänge und Gesamtlagenzähler
• Ausbreitungsmodi: Von Gesicht zu Gesicht (Zickzack) oder in eine Richtung (von Gesicht zu {{4}oben)
• Stoffspannungskompensationsstufen
Präzisions-Servoantriebe für Vibration-Freier Schlittenweg
Vibrationen des Wagens während der Fahrt mit hoher{0}}Geschwindigkeit führen zu Wellen und Verformungen des Stoffes.
Diese Maschine verwendet ein Dual-Präzisions-Servomotorsystem, um sowohl die Fahrbewegung als auch die Stoffvorschubrollen synchron anzutreiben und so eine genaue Beschleunigung und eine stabile Hochgeschwindigkeitspositionierung zu gewährleisten.
Leistungsvorteile:
• Positionierungswiederholgenauigkeit innerhalb von +/- 1.0 mm
• Sanfte Umkehrbewegung an den Schlagenden
• Nahtlose Synchronisierung mit nachgeschalteten CNC-Förderbändern (kompatibel mit Lectra, Gerber, Bullmer, Kuris)
Die photoelektrische Kantenausrichtung minimiert den Stoffabfall
Kantenabweichungen beim Verlegen von Stoffen zwingen Fabriken dazu, die Markierungsbreite zu erhöhen, was direkt zu einer Verschwendung von teurem Stoff führt.
Ein integrierter hochempfindlicher fotoelektrischer Sensor überwacht kontinuierlich die Kantenausrichtung und signalisiert dem seitlichen Positionierer eine Korrektur in Echtzeit.
Ausrichtungsleistung:
• Kantenausrichtungsgenauigkeit: +/- 1.0 mm
• Reduziert Kantenabfälle und erhöht die Stoffausnutzung um 1,5 % bis 3,0 %
Eimer-Typ Spannungslose Zuführung für elastische Strickwaren
Hochelastische-Materialien wie Single-Jersey, Lycra und Fleece verformen sich leicht, wenn sie beim Abrollen gezogen werden.
Die Maschine verfügt über ein motorbetriebenes Wiegensystem, das den Stoff vor der Schlittenbewegung vor-abrollt und den Stoff ohne Zugkraft auf den Tisch legt.
Unterstützte Materialien:
• Gewebt: Denim, Twill, Baumwolle, Polyester, Canvas für Arbeitskleidung
• Strick und Stretch: Single-Jersey, Interlock, Lycra, Activewear-Stoffe
• Spezialtextilien: Fleece, gepolsterte Materialien, Vliesstoffe, technische Textilien
Hoher Output bei geringerer Arbeitsabhängigkeit
Der Ersatz manueller Streuteams durch automatisierte Streugeräte senkt die Arbeitskosten und erhöht gleichzeitig die tägliche Schneidleistung.
Produktionsvergleich:
• Manuelles Streuen: Erfordert 2-3 Bediener|Geschwindigkeit: 15-25 m/min|Hohe Spannungsgefahr
• Computergesteuerter Streuer: Erfordert 1 geschulten Bediener|Geschwindigkeit: Bis zu 100-120 m/min|Spannungsfreie Verlegung
Technische Spezifikationen
|
Parameter |
Standardspezifikation |
Optionale / benutzerdefinierte Konfiguration |
|
Maschinentyp |
Computergesteuerte automatische Bekleidungsausbreitmaschine |
Benutzerdefinierte Konfigurationen verfügbar |
|
Kontrollsystem |
Industrielle SPS + Farb-Touchscreen-HMI |
Mehrsprachige UI-Unterstützung (Englisch, Spanisch, Vietnamesisch usw.) |
|
Antriebssystem |
Dualer Präzisions-Servomotorantrieb |
Servoantriebsoptionen von Panasonic/Mitsubishi/Schneider |
|
Max. Ausbreitungsgeschwindigkeit |
Bis zu 120 m/min |
Anpassbare Geschwindigkeitsprofile je nach Stoffart |
|
Standardarbeitsbreite |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Erweiterte Arbeitsbreiten bis 3200 mm |
|
Genauigkeit der Kantenausrichtung |
±1,0 mm |
Photoelektrisches Sensor-Tracking-System |
|
Max. Höhe verlegen |
200 mm |
Höhensensorsystem zur automatischen Hubverstellung |
|
Max. Gewicht der Stoffrolle |
100 kg |
Optionen für robuste-Wiegen mit einer Tragkraft von bis zu 200 kg |
|
Max. Rollendurchmesser |
500 mm |
Kundenspezifische Rollenladearme erhältlich |
|
Stromversorgung |
220V / 380V, 50/60 Hz, 3-Phasen |
Konfiguriert nach lokalen Netzstandards |
Schritt-für-Schritt-Verbreitungsprozess
Stoffladen
Befestigen Sie die Stoffrolle an der motor-angetriebenen Halterung oder-Hochleistungsladestange.
Parametereingabe
Wählen Sie das Stoffrezept aus oder geben Sie die gewünschte Schlaglänge, Lagenzahl und Geschwindigkeitseinstellungen auf dem HMI-Touchpanel ein.
Spannungsloses Füttern
Die Wiege rollt den Stoff mit einer Geschwindigkeit ab, die mit der Schlittenbewegung synchronisiert ist, um eine spannungsfreie Lieferung zu gewährleisten.
Kantenkorrektur in Echtzeit
Optische Sensoren erfassen kontinuierlich Kantenbewegungen und lösen eine automatische seitliche Ausrichtung aus.
Automatisches Schneiden und Halten der Lagen
Bei Erreichen der eingestellten Länge schneidet der integrierte automatische{0}}Abschneider das Ende sauber ab und mechanische Fänger sichern die Lage für den nächsten Durchgang.
Qualitätskontrolle im Werk und Inspektion vor-dem Versand
Um einen zuverlässigen Dauerbetrieb in den Zuschnitträumen unserer Kunden zu gewährleisten, wird jede Maschine vor der Auslieferung einer standardisierten Prüfung unterzogen:
Mechanische Inspektion:Rahmenausrichtung, Spannung der Antriebskette und Parallelität der linearen Führungsschienen.
Elektrische und Steuerungsprüfung:24-Stunden-SPS-Ausdauertest, Touchscreen-Reaktionsfähigkeit und Sensorkalibrierung.
Betriebssimulation:Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitslauftests mit gewebten und elastischen Strickstoffrollen zur Überprüfung der Kantengenauigkeit (+/- 1.0 mm) und des spannungsfreien Vorschubs.
OEM-, ODM- und Vertriebsunterstützung
Wir arbeiten weltweit eng mit Bekleidungsmaschinenhändlern, Zuschnittsystemintegratoren und Bekleidungskonzernen zusammen.
Leistungen für Partner:
• Benutzerdefinierte Maschinenfarben, Kunden-Branding und regionale Spannungskonfigurationen
• Vollständige technische Dokumentation, elektrische Schaltpläne und Betriebshandbücher
• Schnelle Ersatzteilversorgung
• Technische Fernunterstützung und Videoinstallationsanleitung für lokale Serviceteams
FAQ
F: Was ist eine computergesteuerte Bekleidungsauslegemaschine?
A: Es handelt sich um eine automatische Zuschneideraumausrüstung, die dazu dient, Stoffrollen vor dem manuellen oder automatisierten CNC-Zuschnitt gleichmäßig in mehreren gestapelten Lagen auf einem Zuschneidetisch abzulegen.
F: Wie geht die Maschine mit spannungsempfindlichen Stretchstoffen um?
A: Die Maschine verfügt über eine synchronisierte, motorbetriebene Halterung, die den Stoff vor-führt, bevor der Schlitten ihn ablegt. Dadurch wird die Zugkraft eliminiert und ein Zurückziehen des Stoffes nach dem Schneiden verhindert.
F: Ist diese Maschine mit meinem vorhandenen CNC-Schneidetisch kompatibel?
A: Ja. Arbeitsbreiten und Spurweitenabstände können individuell angepasst werden, um sie an Standard-Schneidetische anzupassen und das Material reibungslos in die automatischen Schneidgeräte mit Förderband zuzuführen.
F: Wie hoch ist der geschätzte Return on Investment (ROI)?
A: Die meisten Bekleidungsfabriken erreichen eine vollständige Amortisation ihrer Investitionen innerhalb von 6 bis 12 Monaten durch reduzierte Arbeitsgemeinkosten (Einsparung von 1–2 Arbeitern pro Linie) und eine Reduzierung des Stoffabfalls um 1,5–3 %.
F: Wie lange dauert es, bis ein Bediener den Umgang mit der Maschine erlernt?
A: Die intuitive grafische HMI-Oberfläche erfordert nur minimale Schulung. Bediener erlernen in der Regel die Einrichtung, Rezeptauswahl und grundlegende Fehlerbehebung innerhalb eines halben Tages.
F: Welche tägliche oder regelmäßige Wartung ist erforderlich?
A: Zur routinemäßigen Wartung gehört die tägliche Entfernung von Flusen/Stoffstaub von optischen Sensoren, die wöchentliche Schmierung der Linearführungsschienen und die monatliche Inspektion des Antriebsriemens.
F: Welche Garantie- und Ersatzteilunterstützung bieten Sie an?
A: Wir bieten eine 12-monatige Standardgarantie für die wichtigsten elektrischen und mechanischen Komponenten (SPS, Servomotoren, Sensoren) sowie eine direkte Ersatzteilversorgung ab Werk.
Beliebte label: Computergestützte Bekleidungsauslegemaschine, Hersteller und Zulieferer von computergestützten Bekleidungsauslegemaschinen in China
Der nächste streifen
Computergesteuerte Maschine zum Ausbreiten von BekleidungsstoffenDas könnte dir auch gefallen
Anfrage senden