CNC-Stoffschneidemaschine
Hersteller von CNC-Stoffschneidemaschinen und automatisierten Schneidsystemen
Präzisionsschneidelösungen vom Musterraum bis zur Massenproduktion von Bekleidung
Die CNC-Stoffschneidemaschine ist ein automatisiertes Schneidsystem, das für Bekleidungsfabriken, Textilhersteller und industrielle Stoffverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde, die eine genaue, wiederholbare und effiziente Schneidleistung benötigen.
Beseitigen Sie Schnittengpässe, schützen Sie die Stoffränder und erhöhen Sie die tägliche Produktion von Kleidungsstücken. Ganz gleich, ob Sie eine Boutique-Musterwerkstatt oder eine rund um die Uhr geöffnete OEM-Bekleidungsfabrik betreiben, unsere industriellen CNC-Stoffschneidemaschinen liefern eine präzise Musterausführung (+/- 0.1mm Genauigkeit) für gewebte, elastische, Denim-, Leder- und technische Textilien.
Umfassende CNC-Schneidkonfigurationen für moderne Textilbetriebe
CNC-Fräser mit digitalen oszillierenden Messern (einlagig und Prototyping)
• Geeignet für: Musterräume für Boutique-Mode, Maßschneiderei, technische Textilien, Lederwaren und Musterbewertung.
• Schneidmechanismus: Oszillierendes Hochfrequenzmesser (bis zu 12.000 U/min) / Schleppmesser / Angetriebenes Rotationswerkzeug.
• Hauptvorteil: Ultra-hohe Präzision (+/- 0.1mm), nicht-thermisches Schneiden ohne verbrannte oder verschmolzene Kanten, sofortige CAD-Musterausführung.
Mehrlagige automatische CNC-Förderschneider (Massenproduktion von Bekleidung)
• Geeignet für: Bekleidungsexporteure mit hohem-Volumen, OEM/ODM-Bekleidungsfabriken, Uniformhersteller.
• Schneidmechanismus: Hin- und hergehende vertikale Legierungsklinge mit dynamischer, intelligenter Vakuumkompression.
• Hauptvorteil: Schneiden Sie bis zu 75 mm dicke komprimierte Stoffstapel (30 bis 100+ Lagen) in einem einzigen Durchgang; Kontinuierliche Zuführung über automatisiertes Förderband.
Vision CNC-Laserschneidsysteme (synthetische Textilien und Sportbekleidung)
• Geeignet für: Sublimierte Sportbekleidung, Aktivbekleidung, Spitze, Polyesterbanner und technische Vliesstoffe.
• Schneidmechanismus: CO2-versiegelte Laserröhre mit automatischer CCD-Kameraerkennung.
• Hauptvorteil: Die automatische thermische Kantenversiegelung verhindert ein Ausfransen. Smart Vision Alignment korrigiert Druckverformungen automatisch.
Technische Spezifikationen
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Spezifikation / Parameter |
Einlagiger oszillierender CNC-Fräser |
Mehrschichtiger automatischer CNC-Schneider |
Vision Laser CNC-Fräser |
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Effektiver Schnittbereich |
1600 mm × 2500 mm (kundenspezifisch) |
1700 mm / 2000 mm / 2200 mm Breite |
1800 mm × 3000 mm (kundenspezifisch) |
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Maximale Schnittstärke |
Einlagig bis 15 mm |
Bis zu 75 mm (vakuumkomprimiert) |
Einlagig bis 5 mm |
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Schnittgenauigkeit |
±0,1 mm |
±0,3 mm bis ±0,5 mm |
±0,2 mm |
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Maximale Schnittgeschwindigkeit |
Bis zu 1.500 mm/s |
Bis zu 60.000 mm/min |
Bis zu 1.000 mm/s |
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Antriebssystem |
Japanisches Panasonic / Yaskawa-Servosystem |
Servomotor mit hohem-Drehmoment + Planetengetriebe |
Präzisionsschritt-/Servobewegungssystem |
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Lineare Führungsschiene |
Taiwan HIWIN / THK Hochleistungs-Linearschienen |
Verstärktes Zahnstangen- und Ritzelsystem mit zwei-Antrieben |
Hochpräzise lineare Bewegungsführung |
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Arbeitstischtyp |
Statischer/Förderfilztisch |
Segmentierter intelligenter Vakuumförderer |
Waben-/Förderbett aus Edelstahl |
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Vakuumpumpenleistung |
7,5 kW regeneratives Gebläse |
11 kW bis 15 kW Frequenzumwandlungspumpe |
Integriertes Rauchabzugsgebläse |
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Dateikompatibilität |
DXF, PLT, HPGL, PDF, CUT, ISO |
DXF, PLT, CUT, ISO (Lectra/Gerber Native) |
DXF, PLT, AI, DST |

Saubere Kanten bei verschiedenen Textilmaterialien
• Gewebt und Denim: Hochleistungsklingen aus legiertem Stahl sorgen für scharfe Kanten durch dichtes Indigo-Denim und schweres Canvas, ohne auszufransen.
• Gestrickte und dehnbare Stoffe: Die kontrollierte Oszillation der Klinge verhindert ein Schleifen des Stoffes und Kantenverzerrungen.
• Synthetik und Vliesstoffe: Die variable Klingengeschwindigkeitssteuerung verhindert ein thermisches Verschmelzen auf Polyester, Nylon und laminierten technischen Stoffen.
Industrielle-Zuverlässigkeit
• Selbst-Schärfmechanismus: Das automatische Schleifen mit zwei-Steinen sorgt für eine gleichbleibende Klingenschärfe bei kontinuierlichen Arbeitsgängen.
• Intelligente Vakuumkompensation: Die Luftdruckanpassung in Echtzeit hält verschiebbare Stoffstapel beim Hochgeschwindigkeitsschneiden fest an Ort und Stelle.
Anwendungen von CNC-Stoffschneidemaschinen in globalen Branchen
Bekleidungs- und Bekleidungsherstellung
• Sport- und Sportbekleidung: Integrierte Vision-CCD-Kameras scannen und korrigieren automatisch-Verzerrungen von Stretchstoffen für eine Schnittgenauigkeit von unter{1}Millimetern bei bedrucktem Polyester und Lycra.
• Arbeitskleidung und Uniformen: Automatisierte mehrlagige Fördersysteme liefern hohe{1}Geschwindigkeiten und wiederholbare Präzision für große{2}standardisierte Produktionsläufe.
Automobil- und Transporttextilien
• Sitzbezüge und Innenausstattung: Hochleistungs-CNC-Schneidemaschinen verarbeiten mehrschichtige gewebte Stoffe, Kunstleder (PU/PVC) und schaumstofflaminierte Verbundwerkstoffe, ohne dass die Kanten ausfransen.
• Airbags und Sicherheitskomponenten: Die ultrapräzise Klingenbewegung sorgt dafür, dass bei hochfestem Nylon und technischen Stoffen keine Fehlerquote auftritt.
Heimtextilien und Polstermöbel
• Bettwaren und Matratzenbezüge: Kontinuierliche Förderbetten ermöglichen einen schnellen, kontinuierlichen Stapelschnitt von gesteppten Stoffen und Inletten.
• Möbelpolsterung: Digitale Nesting-Software optimiert komplexe Musterformen auf schwerem Samt, gewebten Polstern und dekorativen Jacquard-Stoffen.
Industrielle und technische Textilien
• Verbundwerkstoffe und Filtration: Sauberes, rauchfreies Schneiden von Kevlar-, Kohlefaser-, Glasfaser- und Industriefiltermatten mit speziellen Wolframkarbidklingen.
• Medizinische und nicht gewebte Textilien: Versiegelte, staubfreie-Schneidemechanismen verarbeiten OP-Kittel, Schutztücher und nicht gewebte Hygieneprodukte.
Spannungs- und elektrische Anpassung:Vor-vorkonfiguriert, um regionalen Standards zu entsprechen (110 V / 220 V / 380 V / 415 V, 50/60 Hz).
OEM-Branding und Farbabstimmung:Verfügbar für regionale Distributoren und Maschinenhändler.
Globaler Kundendienst und Ersatzteile:Schneller-Versand von Ersatzklingen, Schleifbändern und Fern-SPS-Diagnoseunterstützung.

Qualitätskontrolle in der Fertigung
Überprüfung der mechanischen Ausrichtung
Laser-Interferometer-Kalibrierung, um die Rechtwinkligkeit des Rahmens und die Parallelität der Führungsschiene innerhalb von 0,02 mm sicherzustellen.
72-Stunden-Kontinuierlicher Alterungstest
Kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsbetrieb von Bewegungsportalen, Steuerplatinen und Servoantrieben zur Überprüfung der elektrischen Stabilität.
Überprüfung des Materialtests beim Schneiden
Probeschneiden von kundenspezifizierten Stoffen, um Musterpräzision, Schnitthöhenstabilität und Zykluszeiteffizienz zu bestätigen.
FAQ
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